众诚达公司靶材生产技术领先，生产工艺成熟

注浆烧结：作为国内最早使用注浆成型工艺生产陶瓷靶材的厂家，众诚达拥有先进的注浆烧结工艺，通过球磨机与喷雾造粒机制粉，使得原料颗粒进一步细化，分子结构更加紧密，不但保留了氧化物分体的活性，而且更容易的都超高密度的产品。全部采用进口烧结炉，结合自身的工艺特点进行设计，烧结炉热稳定性更强，这种炉体烧制的靶材相对密度高，颜色一致性好。超高温烧结使靶材脱氧充分，导电性强，适合高的溅射功率。

粉末烧结：将原材料粉末进行混合球磨，呈均匀浆液状，再通过喷雾造粒工艺，对浆料进行雾化，在高温热气流下瞬时干燥成为颗粒状粉体，将原先大小不一、形状各异的原料粉末颗粒规则化，转变为光滑的球形颗粒，使其分子结构更加紧密，为后续靶材生产提供高性能粉末。

真空熔炼：众诚达拥有大型真空熔炼炉，加热块而且热量损耗小；熔池中有一定强度的电磁搅拌，可促进合金成分的均匀化，且在真空环境下，熔炼出合金的含氧量很低。而且能够熔炼铜、铝、钛、金、银等多种材料及其合金。控制过程标准化，确保了单质靶材的高纯度及合金靶材的均匀性，靶材不易偏析。

等离子喷涂。